1、清理電控箱：整理自動灌裝機電控箱線路、清掃電控箱內(nèi)的雜物。

2、電路檢查：自動灌裝機各電氣元器件觸頭及線頭接觸是否良好，以及接地線是否良好做到無漏電現(xiàn)象。

3、電機檢查：自動灌裝機電機軸承是否異常，測定電機的絕緣性。

4、檢查配件：自動灌裝機各運轉(zhuǎn)機構(gòu)是否靈活，剪刀和軸套是否磨損嚴(yán)重以及緊固件有無松動。

5、調(diào)整液位：每班灌裝前首先將料箱上的液位探桿提出液面后放到原來的高度位置(位置不可變化)后，打開進料總閥門(應(yīng)基本保持每班閥門在同一個位置上)。料箱較低液位不得低于料箱內(nèi)的進料出口，并能滿足批量灌裝。如需增高料箱液位，則需提升探桿至適當(dāng)高度。也可調(diào)整液位控制器的壓力。下班前必須關(guān)閉液體自動灌裝機進料總閥門。

看了上面的介紹大家應(yīng)該知道液體灌裝機使用年限和哪些因素有關(guān)了吧！

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